Робочий тиск і стандартні вимоги поршневих штоків

Поршневий шток (може використовуватися в пневматичному циліндрі) в основному виготовляється за передовою технологією точного холодного витягування, тонкого шліфування та високоточного полірування під час виконання операцій, а його різні технічні показники відповідають і перевищують національні стандарти.Поршневий шток можна безпосередньо використовувати для масляного циліндра, циліндра, амортизатора, текстильного друку та фарбування, направляючого стрижня друкарського обладнання, машини для лиття під тиском, верхнього стрижня направляючого стрижня машини для лиття під тиском і стрижня напрямного преса з чотирма колонками, факсу, принтера та іншого напрямний вал сучасного офісного обладнання та деякі інші прецизійні тонкі вали для частин промислових виробів.

Питання конструкції штока поршня

1. використання обладнання умов заготовки.

2. Конструктивні характеристики робочого механізму, положення навантаження, необхідна швидкість, розмір ходу та вимоги до дії.

3. Вибраний робочий тиск гідросистеми.

4. Поточний стан матеріалів, аксесуарів і процесів обробки.

5. Відповідні національні стандарти та технічні характеристики тощо.

6. Поршневий шток повинен витримувати якомога більше навантаження в стані багаторазового натискання та мати добру поздовжню стабільність у стані багаторазового натискання.

Прокатка поршневих штоків

Поршневий шток за допомогою формування прокатки, його поверхня прокатки утворює шар зміцнюючого шару холодної обробки, який може ефективно зменшити пружну та пластичну деформацію контактної поверхні шліфувального переводника та може затримати утворення або розширення втомних тріщин, так як для підвищення стійкості поверхні до корозії.

Поршневий шток хромований

Шток поршня може мати тверду, гладку та стійку до корозії поверхню після хромування.Для підвищення корозійної стійкості поверхні штока поршня необхідно хромувати.З хромованим покриттям поршневі штоки можуть мати твердість до HV 1100 і рівномірну товщину та дисперсію, що дозволяє значно покращити певні аспекти.

Гартування поршневих шатунів

Загартування поршневих стрижнів — це загартування поршневих стрижнів, яке після гарту може ефективно підвищити робочу міцність матеріалу, допомогти закрити крихітні тріщини на поверхні та перешкоджати поширенню ерозії, таким чином покращуючи корозійну стійкість поверхні.Однак не всі поршневі штоки потребують загартування, тому процес загартування слід оцінювати відповідно до фактичної ситуації та матеріалів тощо.